HDI PCB

HDI (High Density Interconnect) printkort PCB

Som en førende producent og leverandør anvender Hayner PCB banebrydende produktionsmetoder og førsteklasses materialer til at fremstille HDI PCB'er med uovertruffen tæthed og sammenkobling. HDI-teknologien muliggør skabelsen af ​​finere linjebredder og mellemrum, samt øget antal lag, hvilket resulterer i PCB'er, der er både kompakte og yderst funktionelle.

Kvalitet er kernen i alt, hvad Haina gør, og HDI PCB er ingen undtagelse. Der implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen for at sikre, at alle printkort opfylder eller overgår industristandarder. Denne forpligtelse til ekspertise resulterer i HDI PCB'er, der er pålidelige, holdbare og i stand til at understøtte de mest avancerede elektroniske designs.

Uanset om du udvikler smartphones, bærbare enheder, medicinsk udstyr eller andre højteknologiske produkter, er Hayner PCB's   HDI PCB  det perfekte valg til dine behov for højdensitetsforbindelser. Dens overlegne ydeevne og kvalitet gør det til et uvurderligt aktiv for designere og ingeniører, der søger at skabe den næste generation af elektroniske enheder.

Hayner PCB - avanceret højkvalitets HDI PCB producent

Hayner PCB, som en fremtrædende Kina-baseret producent og leverandør af High Density Interconnect (HDI) PCB'er, tilbyder avancerede produkter af høj kvalitet, der opfylder strenge industristandarder. Med vores tekniske ekspertise på det elektroniske område sikrer vi konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten, hvilket gør os til en pålidelig partner til alle dine printkortbehov.

Hvad er HDI PCB

HDI er en forkortelse for high-density interconnect, kredsløbskort er printkort med en højere ledningstæthed pr. arealenhed end traditionelle printkort. 

HDI-plader indeholder blinde og/eller nedgravede vias og indeholder ofte mikroviaer på 0,006 eller mindre i diameter. De har en højere kredsløbstæthed end traditionelle kredsløbskort.

HDI-kort, en af ​​de hurtigst voksende teknologier inden for PCB'er.

I dag bliver HDI PCB'er i stigende grad brugt og har gjort en stor forskel for teknologiske fremskridt i elektronikindustrien.

Fordel ved HDI PCB

Den primære fordel ved HDI printkort er evnen til at "gøre mere med mindre";

1. Mindre og hurtigere: Teknologien til printkort har udviklet sig med skiftende teknologi, der kræver mindre og hurtigere produkter.

HDI boards er mere kompakte og har mindre vias, pads

, kobberspor og mellemrum. Som et resultat har HDI'er tættere ledninger, hvilket resulterer i lettere vægt, mere kompakt, lavere lagantal PCB'er. I stedet for at bruge nogle få PCB'er i en enhed, kan et HDI-kort rumme funktionaliteten af ​​de tidligere anvendte kort.

2. Omkostningseffektivitet: HDI-processen kan reducere omkostningerne ved PCB til en vis grad. Når tætheden af ​​PCB stiger ud over 8 lag, vil omkostningerne ved fremstilling med HDI-teknologi være lavere end ved traditionel kompleks lamineringsproces. For at reducere størrelsen og vægten af ​​flerlagstavler og behov for funktion og pålidelighed af produkter, er HDI PCB en god løsning.  

 når de er korrekt planlagt, reduceres de samlede omkostninger på grund af det lavere antal nødvendige lag og mindre størrelser/færre antal nødvendige plader sammenlignet med standard PCB'er.

3. Hurtigere time-to-market: Designeffektivitet i HDI PCB-produktion betyder hurtigere time-to-market. På grund af den nemme placering af komponenter og vias og elektrisk ydeevne tager det kortere tid at gennemgå design- og testprocessen for HDI PCB'er.

4. 4.Bedre pålidelighed: Mikroviaer har meget bedre pålidelighed end typiske gennemgående huller på grund af brugen af ​​et mindre billedformat; de er mere pålidelige end gennem huller, hvilket giver HDIs enestående ydeevne med bedre materialer og dele.

Anvendelser af HDI PCB:

De fordele, der er forklaret ovenfor, gør disse HDI PCB'er velegnede til brug i en række applikationer, som f.eks. mobiltelefoner, bærbare computere, medicinsk udstyr, bilelektronik og andre.

HDI PCB-produktions- og monteringsmuligheder

Hayner PCB-produktionsevne:

Syv SMT produktionslinjer -10 millioner point/dag 

Fire THT-produktionslinjer --- 0,50 millioner point/dag 

Tre endelige samlebånd ----15.000 stk./dag 

Et aldringsrum  --------------2.000 STK/dag 

Tre sprøjtelinjer